Сборка изделий из металла
Сборка изделий из металла — это комплекс технологических операций, направленных на объединение отдельных деталей в прочную и функциональную конструкцию. Данный этап является завершающим в процессе металлообработки, определяя не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики конечного изделия.
Предприятия Москвы и других промышленных центров всё чаще обращаются к профессионалам, способным обеспечить качественную и точную сборку. В нашем производственном цехе используется современное оборудование и строгий контроль качества на каждом этапе — от подготовки материала до финишной сборки.
Металлические изделия могут включать как простые, так и сложные узлы, в которых важно соблюдение точных допусков и геометрии. Мы работаем с различными типами металлов: сталью, алюминием, нержавеющей сталью, латунью и другими. Для соединения деталей применяются болтовые, сварные, заклёпочные и другие виды соединений (см. «Сварочные работы»). Каждое изделие проходит проверку на прочность и соответствие проектной документации.
Технология и этапы сборки металлических изделий
Сборка металлических изделий может осуществляться как по стандартным чертежам, так и по индивидуальным проектам. Специалисты анализируют конструктивные особенности, выбирают наиболее подходящий способ соединения, подбирают крепёжные элементы и проводят все необходимые расчёты.
Основные этапы сборки включают:
- подготовку деталей и поверхности к соединению (см. «Плоскошлифовальные работы»);
- проверку на соответствие размерам и геометрии;
- применение сварки, пайки, клёпки, резьбовых соединений;
- установку вспомогательных компонентов: втулок, упоров, прокладок;
- финишную регулировку, контроль и упаковку изделия.
Мы уделяем внимание не только точности соединения, но и соблюдению требований к эстетике и прочности конструкции. Сборка изделий проводится с учётом требований ГОСТ и ТУ, а в случае нестандартных решений — по утверждённым чертежам заказчика.
Монтаж и сборка изделий выполняются квалифицированным персоналом, имеющим опыт в машиностроении, металлоконструкциях и промышленной сборке. Благодаря продуманной логистике и организации процессов, даже крупные партии изготавливаются и комплектуются в сжатые сроки.
Применение и преимущества профессиональной сборки
Изделия, собранные в заводских условиях, применяются в следующих сферах:
- машиностроение и приборостроение;
- архитектура и металлоконструкции;
- промышленное оборудование (см. «Фрезеровка»);
- мебельная и рекламная продукция.
Преимущества профессиональной сборки: точность, надёжность, соответствие технической документации, долговечность конструкции, экономия времени клиента. Каждая сборочная операция контролируется инженером ОТК, что исключает производственные дефекты.
Мы работаем как с мелкими, так и крупными заказами. Гибкая система расчёта стоимости позволяет предложить клиенту оптимальные условия сотрудничества. Все изделия комплектуются паспортами и упаковкой.
Примеры задач
- Металлические кронштейны и корпуса
Сборка сварных и резьбовых соединений по чертежу, установка комплектующих (см. «Изготовление прототипов»). - Промышленные узлы и агрегаты
Точная сборка подвижных и неподвижных элементов с проверкой на соответствие. - Металлоконструкции для оборудования
Сборка рам, стоек, панелей и защитных кожухов с регулировкой по посадке. - Комплектующие для машиностроения
Сборка по ТЗ заказчика с соблюдением ГОСТ, ОТК-контроль.
Стоимость и сроки
Операция | Цена ₽ |
---|---|
Сборка простого изделия до 5 деталей | от 3500 |
Сборка узла средней сложности | от 6200 |
Сборка по индивидуальному проекту | от 10000 |
Монтаж корпуса с подгонкой | от 10000 |
Сварка + сборка комплекта деталей | от 15000 |
Возможность заказа — от одной позиции
Сроки — от 7 дня
Цена зависит от количества деталей, сложности соединений, типа металла и требований к контролю.
Почему выбирают нас?
- Собственное производство в Москве
- Изготовим от 1 детали до партии 1000+ штук
- Принимаем любые форматы — чертёж, 3D-модель, фото
- Подбор инструмента под каждую задачу
- Гарантия на точность и повторяемость размеров
